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14年300+专利!正霸卫浴如何用铝合金脱颖而出

2025-07-03

正霸卫浴:铝合金驱动卫浴行业创新升级

正霸卫浴依托十四年技术积累形成的三百余项专利体系,聚焦铝合金在卫浴领域的系统性应用,从材料革新、产品设计、生产制造到安装维保等环节探索行业发展新路径,为卫浴制造范式提供了差异化的创新思路。其核心策略与创新方向如下:

一、材料应用突破:铝合金重塑卫浴产品基础性能

以铝材为核心的材料体系创新:通过高强度铝型材及复合材料的研发应用,正霸卫浴实现了卫浴产品性能的多维提升。凭借专利技术开发的专用铝型材,在强度、耐磨性、耐腐蚀性及防水性等方面达到卫浴场景使用要求;结合阳极氧化、纳米喷涂、覆膜等表面处理工艺,不仅解决了铝材在潮湿环境中的抗腐蚀问题,还赋予其接近陶瓷的质感与美观度。

分子结构对比图(1)(1)

相较于传统材料的优势特征:

  • 轻量化特性:相较传统陶瓷卫浴产品减重 70%-90%,有效降低物流成本与安装难度;
  • 抗冲击性能:减少陶瓷制品易碎裂的使用风险,尤其适用于公共场所、船舶等特殊场景;
  • 设计灵活性:突破陶瓷制品在大型部件成型与烧制环节的限制,可实现超大规格(如长度超两米的洗漱台)或异形结构(定制淋浴房)的高效制造;
  • 环保属性:铝材 100% 可回收的特性,使其生产过程较高温陶瓷烧制显著降低能耗与碳排放。
  • 模块化拼装模式:预埋核心结构后,面板、台盆、龙头、储物单元等可现场高效组装或更换,降低操作门槛的同时,提升后期维护与升级的便捷性。

二、智能制造升级:工业化生产提升效率与精度

  • 挤压成型与精密加工结合:铝型材通过挤压工艺实现精确尺寸控制,辅以数控加工中心(CNC)精密切削与钻孔,生产效率优于依赖模具的陶瓷或人造石浇铸工艺;
  • 柔性化生产线布局:基于模块化设计,生产线可快速切换不同规格或定制部件的生产,提升市场响应速度;
  • 表面处理技术集群:通过阳极氧化、多层喷涂、物理 / 化学镀膜、特殊纹理处理等工艺组合,满足抗菌、防刮擦等不同场景功能需求及多样化审美偏好。

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       三、全生命周期管理:长效耐用与便捷维保的平衡

  • 耐久性能提升:铝基材与特殊工艺结合,使产品使用寿命较传统卫浴产品显著延长。
  • 维保流程优化:一体化防水底盘降低渗漏风险,表面抗污易洁,关键部件可拆卸设计减少后期维修更换成本;基础结构耐用性与面板、五金等部件的可更新性结合,提升使用体验的持续优化空间。

四、专利体系支撑:技术创新的系统性架构

  • 正霸专利体系以金字塔结构形成技术壁垒:
  • 基础层:涵盖铝材配方、结构件制造方法、精密连接结构设计、涂层 / 贴膜工艺等核心技术;
  • 应用层:包括定制化组合方案、智能卫浴与铝制主体集成设计、快速安装卡扣系统等解决方案;
  • 系统层:涉及整体卫浴管线预埋方法、快速拼装集成技术等系统级创新。



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